Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Technológia zvárania polyetylénových rúr môže byť odlišná. Takéto rúry sa teraz nachádzajú všade, takže otázka práce s nimi je relevantná. K dnešnému dňu existuje niekoľko technológií na zváranie polyetylénových rúr.

Spájkovačka na zváranie polyetylénových rúr.

Difúzne zváranie polyetylénových rúr

Na prvý pohľad sa môže zdať, že polyetylén nie je závažným materiálom. Ale nie je. Moderné výrobné technológie poskytujú nielen vysokú kvalitu, ale aj dobrú spoľahlivosť.

Zváranie polypropylénových rúr triezvych.

Jeden z najjednoduchších spôsobov zvárania je považovaný za difúziu. Nevyžaduje špeciálne vybavenie, ktoré výrazne uľahčí prácu začiatočníka.

Vysoko a nízkotlakový polyetylén je jedným z typov termoplastických polymérov. V procese zahrievania sa tento materiál najprv mäkne a potom pod vplyvom teploty sa úplne roztaví, pretože molekuly prestanú byť v tom istom reťazci navzájom. Ale akonáhle teplo prestane pôsobiť, všetko sa vracia, to znamená, že polyetylén sa znova stáva tvrdým. Tento moment je vhodný na miešanie dvoch polyetylénových dielov. Po vykonaní takejto operácie sa získa zvarový šev, ktorý je obmedzením medzi dvoma polotovarmi.

Pohodlie polyetylénu spočíva v tom, že na realizáciu tavenia nevyžaduje príliš vysokú teplotu, dosť a 270 °. A čas strávený na tom je veľmi malý, záleží na hrúbke pracovného materiálu. Preto tento typ práce nevyžaduje výkonnú inštaláciu po ruke.

Zariadenia na zváranie polyetylénových rúr v difúznej metóde

Ako už bolo uvedené, tento typ práce je základný pri implementácii a aplikácii špeciálnych zariadení.

Schéma "zvárania za studena" PVC rúr.

Štandardná sada nástrojov v tomto prípade nebude schopná urobiť bez:

  1. Cutter. Špeciálna inštalácia vo forme gilotíny, ktorá je určená na rozdelenie celej rúry na samostatné komponenty požadovanej veľkosti.
  2. Kalibrátor. Pomocou tohto nástroja môžete obnoviť tvar priemeru polyetylénových rúr po ich orezaní.
  3. Snímač. Ako už názov napovedá, tento nástroj pracuje s koncovými úkosmi rúrok, čo im dáva potrebné tvary.
  4. Zváracie zariadenie. Pomocou tohto zariadenia sa vytvárajú vysoké teploty, ktoré materiál tavia. Ak objektívne zhodnotíte, takýto zvárací stroj je analógom spájkovačky.
  5. Sada dýz so špecifickým kalibrom. Sú potrebné na vedenie požadovanej teploty v požadovaných miestach zvárania a ich priemer zodpovedá prierezu potrubia, s ktorým sa práca vykonáva.

Samozrejme, v tejto veci sa nedá robiť bez merania ruliet a vládcov. Ak chcete pracovať s čistými povrchmi, musíte zásobiť zbytočnými handrami, aby ste odstránili všetok prach a nečistoty. Na inštaláciu trysiek na vykurovacej koľajnici, skrutkovačov na kontakty s elektrickou spojkou môžete potrebovať aj kľúče. Všeobecne platí, že všetky tieto nástroje sú v domácnosti každého človeka, alebo môžu byť požiadaní od suseda.

Ak ich ešte musíte kúpiť, cena nie je tak vysoká.

Požiadavky na zváranie polyetylénových rúr

Existujú tri typy spájania polyetylénových rúr:

  • v zadku;
  • do zásuvky;
  • do spojky.

Každá z týchto možností má vlastnú technológiu. Existujú však všeobecné požiadavky na proces zvárania.

Doba zvárania rúr.

Aby bola práca vykonávaná tak, aby mala zodpovedajúcu kvalitu, musia byť všetky polyetylénové rúry z tej istej šarže od toho istého výrobcu. Rozdiel nemusí byť viditeľný, ale továrenská výroba nie je poistená proti manželstvu. Aj v milimetroch, ale rovnaký priemer sa môže líšiť v rôznych dávkach.

Jedna dávka zaručuje rovnomerné chemické zloženie materiálu a jeho hrúbku. Tieto indikátory do značnej miery ovplyvňujú trvanie zvárania, a to vykurovanie. Ak sa práca bude vykonávať s rôznymi rúrkami, potom sa jeden prvok nesmie roztaviť a druhý sa môže roztaviť. V dôsledku toho sa ukáže chybný šev, ktorý nepodlieha kvalitnej prevádzke.

Kvalita zliatiny závisí od čistoty materiálu. Na koncoch rúr by nemalo byť žiadne znečistenie. Akékoľvek častice piesku, prachu alebo nečistôt zabránia vytvoreniu vzduchotesného spoja.

Veľmi dôležitý bod - poveternostné podmienky. To je veľmi škodlivé pre zváranie polyetylénu vplyv dažďa, slnka a mrazu. Takéto negatívne faktory sťažujú vytvorenie spoľahlivého spojenia.

Ako už bolo spomenuté, proces zvárania polymérom zahŕňa tavenie materiálu a potom jeho zmrazenie. Kým sa nový šev úplne nestvrdne, nedá sa ho dotknúť, aby sa nedeformoval. Takéto zmeny jednoducho porušujú šírenie.

Každý typ zvárania teda posudzujeme samostatne.

Tupé zváranie polyetylénových rúr

Táto metóda je vhodná pre rúry s hrúbkou steny od 5 do 50 mm. Tento typ spojenia sa uskutočňuje zahrievaním koncov rúrok, po ktorých sa stláčajú ich spoje.

Schéma zvárania tupých polyetylénových rúr.

Ak chcete vytvoriť tupé zvary, musíte postupovať nasledovne:

  1. Každý koniec potrubia, ktorý sa má zvárať, sa umiestni do špeciálneho stroja, ktorý je určený na zváranie. Existujú špeciálne svorky, ktoré zaisťujú segmenty.
  2. Po upevnení sa hrany rúrok vyrovnajú, to znamená, že pomocou rezačky sa odstráni všetok prebytočný materiál. Potom sa potrubie zarovná, až kým sa pozdĺžne osi oboch segmentov nezhodujú.
  3. Po vyrovnaní sa medzi konce zakončí zahrievacia doska, aby sa materiál zmäkčil.
  4. Akonáhle je polyetylén pripravený, platňa sa odstráni. Konce sú navzájom redukované a stlačené s použitím presne kalibrovanej sily.

V dôsledku toho môžete vidieť na križovatke prstencového švu.

Ako zvárať polyetylénové rúry v zásuvke

Tento typ zvárania sa vykonáva vstupom do užšej časti potrubia do širokého potrubia. Treba poznamenať, že zásuvky môžu byť na rúrkach spočiatku alebo môžu byť zvarené samostatne. Ak sa použije druhá možnosť, potom sa na tento účel použije spojka s hladkou stenou. A neskôr, konce oboch rúrok sú k nemu pripevnené zváraním.

Chyby zvárania na tupo.

Tento typ zvárania je finančne drahší ako predchádzajúci ekvivalent. Toto je ovplyvnené počtom stehov a nákupom ďalšieho prvku - spojok.

Stupne zvárania polyetylénových rúr v zásuvke:

  1. Prvým krokom je orezanie okrajov rúrok a pozorovanie pravého uhla. Potom sú pomocou kalibrátora a zbernej jednotky vybavené potrebnými tvarmi.
  2. Všetky pracovné materiály sú uvedené do poriadku, očistené od znečistenia. Je tiež potrebné pripraviť zvárací stroj, ktorý má na ňom dýzu zodpovedajúceho kalibru.
  3. Samotná spájkovačka je pripojená k elektrickej sieti a ohrievaná na požadované ukazovatele teploty. Potom, čo je nástroj pripravený na prevádzku, sa spojka položí na telo prvého kalibru a samotná trubica sa vloží do misky iného kalibru. Po určitom čase bude spájkovačka zmäkčovať materiál z vnútornej strany spojky az vonkajšej strany potrubia.
  4. Akonáhle k tomu dôjde, polotovary sa odstránia, rúra sa vloží do objímky. V tejto polohe je spoj fixovaný 20 sekúnd, po ktorom môže byť uvoľnený.

Každý ďalší šev sa vytvára rovnakým spôsobom.

Zváranie polyetylénových rúr pomocou elektrického typu

Tento typ zvárania vyžaduje obyčajný transformátor, pretože elektrická spojka udržuje všetky vykurovacie prvky vo vnútri. Samotný proces zvárania sa vykonáva pripojením jeho svoriek na vodiče a včasným zapnutím prúdu.

Príprava rúr na tvrdé spájkovanie a priame zváranie.

Proces zvárania je nasledovný:

  1. Na začiatku je potrebné odrezať koniec potrubia pod uhlom 90 °, po ktorom sa zrazenie odstráni. Druhý koniec spojovacej rúrky sa spracuje rovnakým spôsobom.
  2. Potom sa materiál vyčistí, po ktorom sa musia rúrky vložiť do elektrickej spojky. Potom sú pripojené svorky spojky a vodiče transformátora.
  3. Potom, čo je transformátor pripojený k sieti, začne aktivovať skryté dosky. Je potrebné počkať, kým nezmäknú vnútro spojky. Po tomto sa zariadenie vypne.
  4. Po krátkom čase sa vodiče a svorky odpojia.

Tento spôsob zvárania je výhodný, pretože v tejto oblasti nevyžaduje žiadne skúsenosti ani žiadne špecifické znalosti. Ale ako nevýhoda stojí za zmienku náklady na takúto prácu. Elektrické spojky sú pomerne drahé.

Nízkotlakový polyetylén

Rúry z nízkotlakového polyetylénu (HDPE) sú široko používané pri výmene železných, liatinových a plastových rúr. A to všetko vďaka tomu, že takýto výrobok má dostatočne dlhú životnosť, najmä ak ho porovnávame s oceľovými, azbestocementovými alebo železobetónovými analógmi. Proces ich inštalácie nie je ničím komplikovaným, hoci v mnohých ohľadoch patrí táto zásluha k moderným zváracím strojom.

Schéma pripojenia potrubia so spojkou so vstavaným ohrievačom: 1 - rúra, 2 - značka spojovacieho spojenia a mechanická povrchová úprava potrubia, 3 - spojka, 4 - ohrievač hypoték, 5 - prúdový (zvárací) kábel.

Ale skôr ako začnete zvárať, musíte urobiť niekoľko vecí:

  1. Pripravte si pracovisko. Na mieste by nemali byť žiadne cudzie predmety. Ak je nejaký odpad, mal by byť odstránený. Až potom sú na stavenisku nainštalované všetky potrebné zváracie zariadenia a nástroje.
  2. Všetky prvky (rúry, armatúry, atď.), Ktoré sa podieľajú na zváraní, musia byť čisté. Preto sú vopred utreté handrami.
  3. Potom pripojte potrubie s armatúrami.
  4. Nesmieme zabúdať, že všetky hrany musia byť riadne pripravené.

Každý výrobca často vybavuje pokyny na starostlivosť o výrobok. Je to správne, pretože dobrá starostlivosť je zárukou vysokokvalitného materiálu a dlhej životnosti. Najprv je potrebné zabezpečiť, aby všetky konštrukčné prvky boli neporušené.

O prípravných prácach málo

Vzhľadom k tomu, zváračka je ďaleko od lacných a nie bezpečné zariadenia, vyžaduje predbežné práce, a to: \ t

Schéma zmeny hodnoty tlaku počas procesu zvárania na tupo.

  1. Po prvé, všetky časti zváracieho stroja by mali podliehať povinnej kontrole.
  2. Skontroluje sa izolácia uzemnenia a všetkých elektrických vodičov.
  3. Nezabudnite na palivo. Preto, ak to nie je, potom to refuels. Ale tu by ste mali vedieť, že ak zariadenie nebolo použité mesiac alebo viac, staré palivo je lepšie vypustiť a znovu naplniť čerstvé.
  4. Kontroluje výkon zariadenia. Na tento účel použite ovládací inklúziu.
  5. Každý zvárací stroj má vo svojom hydraulickom systéme olej. Jeho úroveň by sa mala monitorovať a rovnako ako palivo.
  6. Mnohé zváracie stroje sú mobilné. Ich pohyb musí prebiehať voľne, inak môže pri zváraní nastať situácia, keď zvárač nepomôže, ale len bolí.
  7. Preskúmajte, do akej miery nastane proces brúsenia nožov čelného nástroja.
  8. Všetky riadiace a meracie mechanizmy musia byť plne funkčné.
  9. Pri práci s rúrkami s nízkym tlakom sa používajú špeciálne svorky a redukčné vložky. Preto je potrebné sa o to postarať vopred, aby ich priemer zodpovedal rúrkam.

Nesmieme zabúdať, že všetky trecie časti musia byť mazané. Ale skôr, ako vykonáte mazanie, je potrebné poznať požiadavky výrobcov, ktoré označujú všetky prípustné mazacie zmesi.

Ak bolo zariadenie predtým použité, musí byť vyčistené, pretože môže dôjsť ku kontaminácii povrchu ohrievačov, škrabky a koncového tmelu. Vrátane zvyškov polyetylénu. Na tento účel použite handričku navlhčenú rozpúšťadlom.

Všetky vyššie uvedené požiadavky sú zárukou vysokej kvality a spoľahlivej prevádzky polyetylénových rúr.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie