Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Je možné zváračku opraviť sám? Vyžaduje si to znalosť typických pre určitý typ porúch zariadenia a možnosti ich odstránenia. Ďalej budeme hovoriť o vlastnostiach opravy poloautomatického zváracieho stroja vlastnými rukami, ktorý sa široko používa v moderných podmienkach.

Zváračské poloautomatické zariadenie je elektrotechnické zariadenie určené na zváranie s použitím elektródy.

Štrukturálne je zváranie poloautomatickým zariadením vybavené vysokofrekvenčnou elektronikou. Posledne menovaný má majetok nielen na zvýšenie pracovnej kapacity agregátov, ale často aj na to, aby preukázal svoj "vrtošivý" charakter.

Oprava pre automatickú zváračku

Proces opravy invertorového poloautomatického zváracieho stroja (model a výrobca nemá žiadny účinok) začína typickým otvorením zariadenia a kontrolou vnútorných častí. Je možné, že počas počiatočnej inšpekcie bude možné identifikovať poškodenú časť.

Ak nie sú pozorované vonkajšie zmeny, potom sa berú na diagnózu.

Diagnostikovanie a upevňovanie porušení

Schéma poloautomatického zvárania zariadenia.

Najprv skontrolujte poistky na riadiacej doske. Pomocou testera alebo ohmmetra sa zlomený prvok vypočíta rozobratím dosky. Po jeho nájdení ho starostlivo zmenia na nový a vykonajú opätovnú montáž poloautomatického zariadenia. Keď všetci začiatočníci pracujú, hľadajú problém ďalej a analyzujú možné poruchy obvodu.

Oprava zváracieho stroja je často spojená s poruchami v tranzistorov s efektom poľa, ktoré sú najslabším bodom. Symptómy porúch (ktoré boli spomenuté vyššie) sa v tejto skupine prvkov zjavne neprejavujú. Zriedka je možné prasknúť telo a roztaviť nálezy. Tieto funkcie umožňujú vyhľadávanie vypálených tranzistorov striedavým vyzváňaním multimetra.

Ďalším momentom diagnózy je kontrola komponentov vodiča zodpovedného za prevádzku tranzistorov s účinkom poľa. Opotrebované predmety je možné určiť pomocou ohmmetra.

Obvod usmerňovača zvárania.

Dávajte pozor: aby nedošlo k zámene, odporúča sa, aby oba prvky vodiča a tranzistory zvonili v porovnaní s obvodom existujúceho poloautomatického zariadenia s meničom a zvolili si smer dopredu (napríklad zhora nadol). V tomto prípade sa riziko nerešpektovania alebo vynechania prvku zníži na nulu.

Ak sa porucha ešte stále nenachádza, vykonajte diagnostickú kontrolu hlavných prvkov usmerňovačov (alebo diódových mostíkov). Tieto sú najspoľahlivejšie časti invertorového zariadenia na zváranie a zlyhávajú zriedka, ale neodporúča sa úplne znížiť pravdepodobnosť ich zlyhania. Aby bolo možné diagnostikovať diódy umiestnené na radiátoroch, sú vybalené z dosky. Pracovná dióda mení odpor z plus na mínus a naopak. Pri iných výsledkoch skúšok sú diódy odhodené.

Oprava poloautomatického zariadenia pri zistení vyššie opísaných porúch sa týka výmeny chybných komponentov.

Odporúčania odborníkov pri opravách invertorových poloautomatických

Prehriatie je často príčinou zlyhania tranzistora. V prípade kontroly vnútra jednotky je vhodné vymeniť tepelnú pastu v miestach kontaktu s doskou chladiča len v prípade.

V prípade odstránenia rozbitia je možné prezerať kontakty. Tie, ktoré sa nezdajú byť veľmi čisté, čisté a prepojené.

Opravte poloautomatické zváranie sami

Schéma zváracieho transformátora.

Ale nie vždy je to možné. Hoci s malým rozpadom, pokus o jeho nájdenie nemusí byť bez významu.

Jedným z problémov, ktoré nevyžadujú povinný odborný zásah, je lepenie elektródy pri správnom zvolení prúdu. Príčiny poškodenia sú tieto faktory:

  • slabé sieťové napätie (zmeny v čase, takže nie je potrebné rušiť);
  • kábel „chodí“ do zásuvky (opravte alebo vymeňte opotrebovaný konektor);
  • kontakty v napájacom zdroji horia: zdvíhajú ďalší predlžovací kábel s priemerom drôtu väčším ako 2, 5 mm, ak je dĺžka približne 40 m, a 4 mm, ak je dlhšia.

Ak je oblúk nestabilný alebo vodič nie je úplne roztavený, kontaktný hrot sa mohol stať nevhodným alebo je uzemňovacia svorka nesprávne pripojená. Aby ste sa zbavili nepríjemností v práci, je špička vymenená a oblasť klipu je očistená od nečistôt.

Poruchy v dodávke ochranného plynu, ktoré ovplyvňujú zlú kvalitu zvaru, môžu byť spôsobené poruchami plynového difuzéra. Problém je vyriešený nahradením prvku.

Väčšinu problémov tak eliminuje možnosť zmeny rýchlo opotrebovaných častí zváracieho stroja. Keď všetky akcie nepomôžu, uchýliť sa k pomoci servisného strediska, ktoré má k dispozícii potrebnú technickú základňu na opravu zváracích strojov.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie